DESTINATIA SI DOMENIUL DE APLICARE
Electrozii Monolith Bazic sunt destinati pentru sudare in toate pozitiile spatiale a constructiilor importante si a conductelor din otel cu continut de carbon si otel slab aliat cu limita de rezistenta de la 500 MPa pana la 640 MPa, mai ales daca este necesara asigurarea rezistentei marite a imbinarilor sudate la fisurile fierbinti. Au o larga aplicare in domeniul constructiilor de poduri, in constructia si repararea navelor si productia vaselor sub presiune.
CONDITII PRIVIND UTILIZAREA
Coeficientul topirii prin sudare - 0,5-11,5 g/A.h. Consumul de electrozi pentru 1 kg de metal topit prin sudare - 1,58 kg. Productivitatea nominala pana 115%. Sudarea cu electrozii Monolith Bazic se realizeaza cu curent continuu de polaritate inversa sau cu curent alternativ de la transformator cu tensiunea cursului inactiv cel putin de 70±1O.Electrozii cu diametrul de la 2,0 mm pana la 4 mm sunt destinati pentru realizarea sudarii in toate pozitiile spatiale, in afara de cea verticala, de sus in jos, iar electrozii cu diametrul de 5,0 mm - pentru sudare in pozitia inferioara. Pozitia orizontala pe suprafata verticala si pozitia verticala prin metoda ,,de jos in sus’’.
INFORMATll SUPLIMENTARE
Electrozii Monolith Bazic se disting prin rezistenta crescuta a metalului cusaturii si de asemenea, asigura obtinerea metalului cusaturii de o puritate deosebita si cu un
continut de hidrogen scazut. Posibilitatea efectuarii sudarii cu curent alternativ exclude actiunea umflarii magnetice. Transferul rapid a metalului in picaturi fine la sudura cu electrozii Monolith Bazic asigura formarea usoara a metalului de sudura si o stabilitate mai buna de ardere a arcului.
Datorita adaugarii prafului de fier in invelisul electrozilor, a crescut cu 20% eficacitatea utilizarii electrozilor Monolith Bazic, si in acelasi timp sunt compensate pierderile de metal la ardere si stropire; este redus consumul de electrozi cu 10-15%; este ridicata productivitatea topirii prin sudare cu 8-10%. Zgura nu curge in baia de sudura, se forrneaza un cordon cu aspect estetic si cu o buna detasare a zgurii.
Tehnologia calcinarii
Calcinarea este specifica cu precadere electrozilor cu invelis (cu pasta) bazica/semibazica (rutil-bazica) si se datoreaza faptului ca invelisul electrodului bazic care este HIGROSCOPIC. Adica are proasta proprietate de a atrage moleculele de apa din mediul inconjurator. Aceasta apa care se acumuleaza in invelis, atunci cand sudezi se descompune in H2 si O2. Oxigenul oxideaza baia, asta nu ar fi chiar atat de important. Insa, hidrogenul ramane captiv in cusatura, hidrogen remanent, si provoaca fisurarea la rece o problema destul de grava tinand cont ca un cordon sudat care contine o cantitate semnificativa de hidrogen remanent poate fisura la cateva zile, luni sau ani de cand a fost facut. Pentru mai multe detalii tehnice despre obligativitatea calcinarii, cautati pe net mecanismul fisurarii la rece in prezenta hidrogenului, si va veti lamuri de ce este atat de importanta calcinarea electrozilor bazici.