Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb

Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC Pulse racit cu apa Esb

La favorite
Recomand
Printează
Comparare
Întrebare despre produs
Descriere
Produse similare
Info produs
Recenzii
Descriere

 Conceptie, executie si calitate garantata de firma ESAB - Suedia , certificata ISO 9001. 

 Construit in conformitate cu EN 60794 si EN 50199.

 Aparat de curent continuu si alternativ , tip invertor utilizat pt. sudarea WIG si cu electrozi inveliti.

 Destinat utilizarii in lucrari de confectii metalice industriale, reparatii, intretinere si montaj, utilizabil atat in spatii inchise, cat si in exterior , pentru sudarea otelului inoxidabil, aluminiului, cuprului, bronzului si a otelului carbon.


 Realizat in constructie modulara : sursa + unitate cu lichid de racire.


Aparatul este prevazut cu :
 Panou de comanda frontal cu afisaj digital al parametrilor de
sudare reglati / obtinuti : intensitate , tensiune , timp (V / A / s).
 Cuple rapide pt. conectarea pistolului Wig (curent de sudare,
gaz protectie, comanda).
 Cuple rapide 35-50 mm2 pt. conectarea clestelui portelectrod si
a celui de masa.
 Priza pt. telecomanda 12 poli.
 Tasta comutare pt. curent de sudare Wig /MMA.
 Tasta pt. alegerea curentului de sudare Wig : continuu sau
pulsat, respectiv alternativ.
 Potentiometru pt. reglarea continua a intensitatii curentului de
sudare.
 Tasta pt. modul de amorsare Wig : inalta frecventa (HF) /
atingere.
 Tasta pt. actionare in 2 /4 timpi la sudarea Wig.
 Tasta pt. reglajele de la panoul de comanda / schimbarea
setului de parametri memorati / utilizarea telecomenzii.
 Tasta pt. stabilirea functiilor si parametrilor curentului de
sudare Wig : (panta ascendenta /descendenta , curent de baza
/impuls , timp de baza /impuls , micropuls , curgerea in avans
/ulterioara a gazului) si respectiv MMA : (curent de amorsare ,
stabilitatea arcului , arc intrerupt , antilipire).
 Tasta pt. alegerea formei undei : dreptunghiulara /sinusoidala , raportul de balans , frecventa curentului
alternativ de sudare , preincalzirea electrodului de wolfram.
 Taste pt. memorarea parametrilor (2 locatii).
 Ventilator racire cu functionare automata in trepte de turatie.
 Protectie automata la suprasarcina si afisare cod eroare.
 Compensarea variatiilor tensiunii de alimentare de max. 10 %.
 Protectie automata la variatia tensiunii de alimentare cu 15%

Pentru sudarea prin procedeul WIG se va utiliza un pistol pt. sudare WIG prevazut cu comanda
electrica, un reductor de presiune si o butelie de gaz.
 Amorsarea arcului se poate face :
 prin atingere (Lift arc), pornind de la un curent de start care asigura protectia varfului
electrodului si reduce riscul aparitiei incluziunilor metalice de wolfram.
 cu inalta frecventa (HF), procedeu ce asigura o amorsare usoara si absenta incluziunilor de
wolfram.
 Se pot suda table de grosimi : 0,5 - 5,0 mm , din : otel carbon si slab aliat , aluminiu , otel inox , cupru ,
nichel.

Pentru sudarea prin procedeul MMA (cu electrod invelit) se pot utiliza electrozi cu invelis : bazic , rutilic.
 Diametrul electrozilor cuprins intre : 1,6 - 5,0 mm.
 Se pot suda materiale din : otel carbon si slab aliat , otel inoxidabil , fonta , aluminiu , cupru , etc.

Functii incorporate :

A. WIG
1. Amorsare
 Prin atingere - Lift arc
 Cu inalta frecventa - HF


2. Gas pre flow = curgerea in avans a gazului
 Se regleaza timpul de curgere in avans.
 Asigura protectia baii de metal topit inca de la inceperea sudarii.


3. Gas post flow = curgerea ulterioara a gazului

 Se poate regla timpul de curgere.
 Asigura protectia si racirea baii de metal topit la finalul sudarii.
 Impiedica emisia vaporilor nocivi de wolfram.


4. Slope up = panta ascendenta a curentului
 Se poate regla timpul in care curentul creste de la zero la valoarea nominala.
 Se evita aparitia strapungerilor - in special in cazul sudarii tablelor subtiri.
 Ofera sudorului timpul necesar pt. corectarea pozitionarii.


5. Slope down = panta descendenta a curentului
 Se poate regla timpul in care curentul scade de la valoarea nominala la o anumita valoare (in particular, zero).
 Se evita aparitia defectelor la finalul cordonului (cratere).
 Pe durata descresterii curentului pana la valoarea de final, are loc solidificarea lenta a baii de metal topit, astfel incat sa se evite formarea craterului.


6. 2 / 4 stroke = sudare cu actionare in 2 / 4 timpi
 Sudarea cu actionare in 4 timpi contribuie la marirea preciziei de executie. Pt. realizarea cordonului, butonul pistolului nu trebuie mentinut apasat.


7. Pulse = curent pulsat
 Se utilizeaza la sudarea tablelor subtiri si la sudarea in pozitie.
 Permite obtinerea unui curent pulsat, avand urmatorii parametri reglabili : curent de baza , timp de baza, timp de impuls.
 Prin curent pulsat se obtine dozarea precisa a energiei introduse. In acest fel la un acelasi curent mediu de sudare, patrunderea este mai buna (topirea se produce pe durata timpului de impuls si la valoarea curentului de impuls). Influentele negative asupra materialului de baza (afectarea structurii metalurgice, deformatii, tensiuni) se diminueaza. Se poate obtine o structura mai fina a cusaturii.


8. Micropulse = curent micropulsat
 Durata timpului de impuls se poate reduce pana la 0,001 sec.
 Permite sudarea tablelor foarte subtiri (sub 0,5 mm).


9. Raportul de balans al curentului de sudare alternativ
 Se poate modifica raportul dintre alternanta pozitiva si cea negativa a curentului alternativ de
sudare.
 Daca ponderea alternantei negative este mai mare, patrunderea este mai buna si solicitarea
termica a materialului de baza este mai mare.
 Daca ponderea alternantei pozitive este mai mare, efectul de microsablare a stratului de oxizi
creste, iar solicitarea termica a electrodului nefuzibil este mai mare.

 

10. Frecventa curentului de sudare alternativ
 Se poate modifica frecventa curentului de sudare alternativ.
 La frecventa mai mare se poate utiliza un curent mic de sudare, favorabil sudarii tablelor subtiri, fara ca arcul sa devina instabil.


11. Preincalzirea electrodului de wolfram
 Se imbunatateste transferul termic in vederea evitarii topirii partiale in faza de incepere a
sudarii.
 Amorsare mai usoara a arcului.
 Utila in special la sudarea aluminiului.


B. MMA
1. Hot start = curent marit la amorsare
 La inceperea sudarii, pe o anumita durata de timp, curentul va avea o valoare marita.
 Permite amorsarea usoara a arcului pt. orice tip de electrod invelit.
 Impiedica aparitia topirii partiale la inceperea sudarii.


1. Arc force automat = stabilitatea arcului
 Compenseaza variatia lungimii arcului, respectiv a tensiunii arcului, ajustand intensitatea
curentului.
 Pentru valori mai mici atribuite, se obtine un arc mai linistit si mai putini stropi.
 Mareste stabilitatea arcului.


3. Arc plus
 Asigura un transfer fin al picaturilor de metal topit.
 Reactioneaza rapid atunci cand se ajunge in scurtcircuit, prin micsorarea curentului de sudare,
impiedecand astfel lipirea elctrodului.
 Imbunatateste stabilitatea arcului.
 Datorita prezentei acestei functii nu este necesara modificarea functiei Arc force, decat foarte rar.


4. Drop welding
 Se utilizeaza la sudarea inoxului pt. a limita energia liniara introdusa.
 Prin simpla departare a electrodului, arcul se stinge, iar la apropiere se reaprinde.

 

CARACTERISTICI TEHNICE:

Tensiunea de alimentare V 380 - 3f
Frecventa Hz 50
Siguranta fuzibila lenta A 20
Sectiunea cablului de alimentare mm 2 4 x 2,5
Domeniu de reglare WIG A / V 4 / 10 - 300 / 22
MMA 16 / 21 - 300 / 32
35 % 300 / 22,0
c.a. 60 % A / V 240 / 19,6
Curent de sudare Wig la durata activa : 100 % 200 / 18,0
35 % 300 / 22,0
c.c. 60 % A / V 240 / 19,6 100 % 200 / 18,0 35 % 300 / 32,0
Curent de sudare MMA la durata activa :

c.c. 60 % A / V 230 / 29,2 100 % 190 / 27,6

Tensiunea de mers in gol V 54 - 64
Factorul de putere la curent max. WIG - 0,72 MMA 0,72
Randamentul la curent max. Wig WIG % 67 MMA 77
Timpul de impuls s 0,01 - 2,5
Curentul de impuls A 4 - 300
Timpul de baza s 0,01 - 2,5
Curentul de baza A 4 - 300
Timpul de microimpuls s 0,001 - 0,25
Frecventa curentului de sudare alternativ Hz 10 - 152
Raportul de balans % 50 - 98
Durata panta ascendenta (Slope up) s 0 - 10,0
Durata panta descendenta (Slope down) s 0 - 10,0
Durata curgere in avans a gazului de protectie (Gas pre flow) s 0 - 5,0
Durata curgere ulterioara a gazului de protectie (Gas post flow) s 0 - 25,0
Preincalzirea electrodului - 1 - 100
Curent marit la amorsare (Hot start) - 0 - 99
Stabilitatea arcului (Arc force) - 0 - 99
Arc plus - ON / OFF
Arc intrerupt (Drop welding) - OFF / ON
Debitul lichidului de racire litri /min 4,0
Capacitatea rezervorului l 4,2
Presiunea statica bar 3,0
Lichid de racire : apa distilata + glicol % 70 + 30
Nivelul de zgomot dB < 70
Temperatura mediului ambiant 0C −10 / +40
Clasa de protectie - IP 23 C
Clasa de izolatie - H
Clasa de utilizare - S
Masa sursei kg 42,0
Masa unitatii de racire kg 19,0
Dimensiuni de gabarit (aparat) L x l x h mm 652 x 412 x 423
Dimensiuni de gabarit (unitate racire) L x l x h mm 710 x 385 x 208


Compunerea echipamentului:
a. Aparat sudare Wig c.c /c.a Origo Tig 3000 i TA24 AC /DC (0459 735 880) 1 buc
 Cablu alimentare 5,0 m;
 Cleste de masa cu cablu de 4,5 m;
 Furtun de gaz de 2,0 m cu coliere;
b. Unitate de racire Midi 1800i (0459 840 880) 1 buc
c. Pistol sudare Wig TXH 251w - 4,0 m. (0700 300 561) 1 buc
d. Carucior - EsabMig /Wig 3000 i cu platforma (0460 060 880) 1 buc
e. Cleste electrod cu surub Handy 300 A cu cablu 35 mm2 x 5,0 m si conector 35-50 mm2 1 buc

 

Optional:

1. Pistol sudare Wig TXH 251w - 8,0 m. (0700 300 563) 
2. Reductor presiune argon 
3. Masca sudor de cap echipata 
4. Masca sudor de cap automata Aristo Tech 5-13 (0700 000 354) 

5. Telecomenzi
 AT 1 CAN (0459 491 883) 
 AT 1 CF CAN (0459 491 884) 
 Telecomanda - pedala FS 002 CAN-5 m (0349 090 890) 

6. Cablu comanda 12 - 4 poli
 5,0 m (0459 554 880)  
 10,0 m (0459 554 881)  
 15,0 m (0459 554 882)  
 25,0 m (0459 554 883)  

 

FISE MANUALE CATALOAGE:

Rasfoieste AICI manual de sudare, reparatii si reconditionari 

Rasfoieste AICI catalog cu materiale de adaos Esab

Produse similare
Info produs
Brand
Esab
Marca
Esab
Status
In stoc    
Recenzii
Scrie prima recenzie pentru acest produs!