Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC PULSE RACIT CU APA Esb

Stoc: În stoc
Aparat sudura OrigoTig 3000i TA24 AC-DC PULSE RACIT CU APA Esb
lt;pgt;Echipament utilizat cu precadere pentru sudarea Wig Tig a ALUMINIULUI cu amorsarea arcului prin inalta fregventa HF si sudare in curent pulsat pentru materiale cu grosimi cuprinse intre 10 si 05 mmm dar si pentru sudarea cu electrozi invelitilt;pgt;
La favorite
Recomand
Printează
Comparare
Întrebare despre produs
Descriere
Info produs
Recenzii
Descriere




Descriere:

Echipament utilizat cu precadere pentru sudarea Wig (Tig), a ALUMINIULUI, cu amorsarea arcului prin inalta fregventa (HF), si sudare in curent pulsat (pentru materiale cu grosimi cuprinse intre 1,0 si 0,5 mmm), dar si pentru sudarea cu electrozi inveliti.



Destinat utilizarii in lucrari de confectii metalice industriale, reparatii, intretinere si montaj, utilizabil atat in spatii inchise, cat si in exterior , pentru sudarea otelului inoxidabil, aluminiului, cuprului, bronzului si a otelului carbon.


Aparatul este prevazut cu :

 Panou de comanda frontal cu afisaj digital al parametrilor de sudare reglati / obtinuti : intensitate , tensiune , timp (V / A / s).
 Cuple rapide pt. conectarea pistolului Wig (curent de sudare, gaz protectie, comanda).
 Cuple rapide 35-50 mm2 pt. conectarea clestelui portelectrod si a celui de masa.
  Priza pt. telecomanda 12 poli.
  Ventilator racire cu functionare automata in trepte de turatie.
  Protectie automata la suprasarcina si afisare cod eroare.
  Compensarea variatiilor tensiunii de alimentare de max. 10 %.
  Protectie automata la variatia tensiunii de alimentare cu  ? 15%


Pentru sudarea prin  procedeul WIG  se va utiliza un pistol pt. sudare WIG prevazut cu comanda electrica, un reductor de presiune si o butelie de gaz.
  Amorsarea arcului se poate face :
  prin atingere (Lift arc), pornind de la un curent de start care asigura protectia varfului electrodului si reduce riscul aparitiei incluziunilor metalice de wolfram.
  cu inalta frecventa (HF), procedeu ce asigura o amorsare usoara si absenta incluziunilor de wolfram.
  Se pot suda table de grosimi : 0,5 - 5,0  mm , din : otel carbon si slab aliat , aluminiu , otel inox , cupru , nichel.

Pentru sudarea prin  procedeul MMA  (cu electrod invelit) se pot utiliza electrozi cu invelis : bazic , rutilic.
  Diametrul electrozilor cuprins intre : 1,6 - 5,0  mm.
  Se pot suda materiale din : otel carbon si slab aliat , otel inoxidabil , fonta , aluminiu , cupru , etc.


Functii incorporate :


A. WIG

1. Amorsare
  Prin atingere - Lift arc
  Cu inalta frecventa - HF

2. Gas pre flow = curgerea in avans a gazului
  Se regleaza timpul de curgere in avans.
  Asigura protectia baii de metal topit inca de la inceperea sudarii.

3. Gas post flow = curgerea ulterioara a gazului
  Se poate regla timpul de curgere.
  Asigura protectia si racirea baii de metal topit la finalul sudarii.
  Impiedica emisia vaporilor nocivi de wolfram.

4. Slope up = panta ascendenta a curentului

? Se poate regla timpul in care curentul creste de la zero la valoarea nominala.

? Se evita aparitia strapungerilor - in special in cazul sudarii tablelor subtiri.

? Ofera sudorului timpul necesar pt. corectarea pozitionarii.

5. Slope down = panta descendenta a curentului

? Se poate regla timpul in care curentul scade de la valoarea nominala la o anumita valoare (in particular, zero).

? Se evita aparitia defectelor la finalul cordonului (cratere).

? Pe durata descresterii curentului pana la valoarea de final, are loc solidificarea lenta a baii de metal topit, astfel incat sa se evite formarea craterului.

6. 2 / 4 stroke = sudare cu actionare in  2 / 4 timpi

? Sudarea cu actionare in 4 timpi contribuie la marirea preciziei de executie.  Pt. realizarea cordonului, butonul pistolului nu trebuie mentinut apasat.

7. Pulse = curent pulsat
  Se utilizeaza la sudarea tablelor subtiri si la sudarea in pozitie.
  Permite obtinerea unui curent pulsat, avand urmatorii parametri reglabili : curent de baza , timp de baza, timp de impuls.
  Prin curent pulsat se obtine dozarea precisa a energiei introduse.  In acest fel la un acelasi curent mediu de sudare, patrunderea este mai buna (topirea se produce pe durata timpului de impuls si la valoarea curentului de impuls).  Influentele negative asupra materialului de baza (afectarea structurii metalurgice, deformatii, tensiuni) se diminueaza.  Se poate obtine o structura mai fina a cusaturii.

8. Micropulse = curent micropulsat
  Durata timpului de impuls se poate reduce pana la 0,001 sec.
  Permite sudarea tablelor foarte subtiri (sub 0,5 mm).

9. Raportul de balans al curentului de sudare alternativ
  Se poate modifica raportul dintre alternanta pozitiva si cea negativa a curentului alternativ de sudare.
  Daca ponderea alternantei negative este mai mare, patrunderea este mai buna si solicitarea termica a materialului de baza este mai mare.
  Daca ponderea alternantei pozitive este mai mare, efectul de microsablare a stratului de oxizi creste, iar solicitarea termica a electrodului nefuzibil este mai mare.

10. Frecventa curentului de sudare alternativ
  Se poate modifica frecventa curentului de sudare alternativ.
  La frecventa mai mare se poate utiliza un curent mic de sudare, favorabil sudarii tablelor subtiri, fara ca arcul sa devina instabil.

11. Preincalzirea electrodului de wolfram
  Se imbunatateste transferul termic in vederea evitarii topirii partiale in faza de incepere a sudarii.
  Amorsare mai usoara a arcului.
  Utila in special la sudarea aluminiului.




B. MMA

1. Hot start = curent marit la amorsare
  La inceperea sudarii, pe o anumita durata de timp, curentul va avea o valoare marita.
  Permite amorsarea usoara a arcului pt. orice tip de electrod invelit.
  Impiedica aparitia topirii partiale la inceperea sudarii.

2. Arc force automat = stabilitatea arcului
  Compenseaza variatia lungimii arcului, respectiv a tensiunii arcului, ajustand intensitatea curentului.
  Pentru valori mai mici atribuite, se obtine un arc mai linistit si mai putini stropi.
  Mareste stabilitatea arcului.

3. Arc plus
  Asigura un transfer fin al picaturilor de metal topit.
  Reactioneaza rapid atunci cand se ajunge in scurtcircuit, prin micsorarea curentului de sudare, impiedecand astfel lipirea elctrodului.
  Imbunatateste stabilitatea arcului.
  Datorita prezentei acestei functii nu este necesara modificarea functiei Arc force, decat foarte

rar.

4. Drop welding
  Se utilizeaza la sudarea inoxului pt. a limita energia liniara introdusa.
  Prin simpla departare a electrodului, arcul se stinge, iar la apropiere se reaprinde


 


 











































Date Tehnice

OrigoTig 3000i

Tensiunea de alimentare, trifazat

400V

I max. de sudare la D.A. 35%

300A

I max. de sudare la D.A. 100%

240A

Siguranta fuzibila lenta

20A

Tensiunea de mers in gol

54-64V

Clasa de protectie

IP23

Dimensiuni, cm (LxlxH)

652x412x423

Greutate, kg

42



 


Compunerea standard a echipamentului :


 


Aparat sudare Wig c.c /c.a Origo Tig 3000 i TA24 AC /DC 



Cablu alimentare 5,0 m;



Cleste de masa cu cablu de 4,5 m;



Furtun de gaz de 2,0 m cu coliere;



       Pistol sudare Wig BTF 200 - 4,0 m.  



 


Optional :


 


Pistol sudare Wig BTF 200 - 8,0 m. 


Carucior - EsabMig /Wig 300 i 



Cleste electrod cu surub Handy 300 A cu cablu 5, 0 m si conector 35-50 mm



Reductor presiune argon



Masca sudor de cap automata (heliomata)



Telecomenzi


 AT 1 CAN


AT 1 CF CAN 


elecomanda - pedala FS 002 CAN-5 m



13.   Cablu comanda 12 - 4 poli


5,0 m  


10,0 m


15,0 m


25,0 m

Info produs
Brand
iWeld
Stoc
În stoc
Recenzii
Scrie prima recenzie pentru acest produs!
Creare magazin online